粉絲粉條是傳統(tǒng)美食，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡(jiǎn)陋，需要添加明礬、凝膠等來(lái)保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費(fèi)者長(zhǎng)期食用后會(huì)對(duì)身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無(wú)礬不成粉”的說(shuō)法另一些熱愛(ài)吃粉條的朋友們進(jìn)退兩難紅薯粉條設(shè)備。可是科學(xué)發(fā)展到今日紅薯粉條機(jī)，沒(méi)有什么不可能的。只需運(yùn)用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，就可以生產(chǎn)出工藝無(wú)需添加明礬的粉絲粉條。

該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機(jī)到制品干粉絲粉條出機(jī)不需要使用明礬等增加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，采用不銹鋼材質(zhì)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺(tái)與深入落實(shí)土豆粉條機(jī)，給自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)線(xiàn)廠家一個(gè)機(jī)遇。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

麗星自動(dòng)化粉絲設(shè)備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動(dòng)化封閉式生產(chǎn)紅薯粉條加工設(shè)備，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機(jī)械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問(wèn)題，大大的提升了成品率，而且出產(chǎn)的粉絲粉條可以方便客戶(hù)隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及長(zhǎng)短粗細(xì)寬窄，加工原料廣泛，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求，該設(shè)備加工過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開(kāi)辦粉條加工廠使用。

該設(shè)備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱系統(tǒng)，從淀粉和漿到切絲出機(jī)自動(dòng)化、集成式作業(yè)，工藝過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，每天能夠生產(chǎn)2噸-15噸的干粉絲，3小時(shí)即可出機(jī)，省時(shí)省人工。

開(kāi)封麗星是一家專(zhuān)注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，公司專(zhuān)注于方便粉絲設(shè)備、粉絲粉條生產(chǎn)線(xiàn)，粉皮生產(chǎn)線(xiàn)、淀粉加工設(shè)備等。盡心為用戶(hù)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的解決方案。

該設(shè)備特點(diǎn)

1.生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)各環(huán)節(jié)參數(shù)準(zhǔn)確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產(chǎn)線(xiàn)搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過(guò)提前設(shè)定程序,同時(shí)采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質(zhì)量好。強(qiáng)度常溫回生、低溫老化點(diǎn)、優(yōu)化的低溫干燥技術(shù)，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的粉絲品質(zhì)好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設(shè)備多種功能。生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。