從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序土豆粉條加工設(shè)備，根據(jù)機械化程度的高低紅薯粉條機，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

開封麗星專注淀粉深加工設(shè)備多年，現(xiàn)在為您做個梳理總結(jié)。大致總結(jié)投資水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線建廠資金組成3部分。

投資水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線建廠的資金需求，它一般包含基建、設(shè)備、流動三部分；

1：基建資金， 土地 、廠房、基建需要的投資

2：設(shè)備資金，購置粉條加工需要的投資；粉條加工設(shè)備價格它一般受機械化程度、食品衛(wèi)生要求、粉條品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)等因素影響土豆粉條機。價格從幾百塊到幾百萬不等。您一定要合理分配自己手頭的資金，以免后期運營資金中斷。

室內(nèi)作業(yè)運行，該設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無需暴曬場所和過多人力，不受季節(jié)氣候的影響，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機到干粉絲粉條出機要3小時，整條設(shè)備僅需幾人即可操作紅薯粉條加工設(shè)備，大大節(jié)省了建廠場所出資和生產(chǎn)成本。

麗星該設(shè)備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，保質(zhì)期長。

自動化粉絲設(shè)備的市場價格是多少？我相信很多人都不確定，經(jīng)過各種研究和分析發(fā)現(xiàn)，設(shè)備價格取決于：

1、設(shè)備配置：配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸籠系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷藏系統(tǒng)、立式切割裝置、干燥裝置。系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱器、控制柜和配電箱。因此，價格主要取決于設(shè)備的配置，這些設(shè)備本身的價格并不一致，所以生產(chǎn)線的整體報價會有所不同。

2、看方案流程設(shè)計：根據(jù)客戶實際生產(chǎn)的不同原料和不同的生產(chǎn)質(zhì)量要求，廠家會為您推薦合適的型號，然后制定合理的程序，當然，不同的型號會有所不同。設(shè)備的具體報價會有所不同。

3、選擇實力廠家設(shè)備：目前，生產(chǎn)粉絲設(shè)備的廠家不計其數(shù)，各廠家提供的設(shè)備的質(zhì)量和價格也不盡相同。選擇實力的工廠可以購買經(jīng)濟實用的設(shè)備。

4、設(shè)備多少錢一套，沒有固定的，由于同款設(shè)備不同配置其價位不一樣，不同樣式產(chǎn)量不同價位也不一樣，再者說，用戶買設(shè)備都想買到合適本人的，物美價廉的，因而，想要理解詳細價錢，還要依據(jù)客戶的需求有針對性的給予報價，所以沒有辦法說一個具體的數(shù)字。

粉條：粉條是中國常見的食品之一，是一種用綠豆、紅薯，土豆（馬鈴薯）淀粉等做成的絲條狀食品，故名粉條。粉條品種繁多，如綠豆粉絲、豌豆粉絲、蠶豆粉絲，更多的是淀粉制的粉條，如紅薯粉條，紫薯粉條、土豆粉條等。粉絲有粗、細、圓、扁及方狀及片狀等多種。

該設(shè)備是麗星機械研發(fā)的新型設(shè)備，該設(shè)備從淀粉攪拌入機到粉絲出機實現(xiàn)自動化運行，制作粉粉絲的過程不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，產(chǎn)出粉絲外觀規(guī)整，種類多，口感勁道。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達標。這套機械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。