從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬土豆粉條加工設備。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干紅薯粉條機，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設備投入成本低，需要注意：

1、用工人數量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環節需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環節需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染土豆粉條機。

麗星該設備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術改良、設備優良、配置科學、工藝合理。從淀粉入機到粉條出機僅需3小時，成品的形狀規格可以按照市場需求進行自定義調節，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現在流行的速食方便粉絲、團粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統簡單好學易操作。

PLC智能控制紅薯粉條加工設備，選用涂布式鋪漿，自帶蒸熟、烘干、截條等工藝，可根據不同地域、不同季節、不同受眾生產多種原料、類型的粉絲粉條 ，如水晶粉絲粉條、紅薯粉條、方便粉條、坨狀粉條、掛桿粉條、果蔬汁多彩粉條、保鮮濕粉條等，長短可變、粗細寬窄可調，粉絲制品外觀規整，條形如一，色澤均勻，干凈衛生，易儲藏，便運送，不混湯，滿足當代人們對飲食的需求。

投資一條粉絲設備多少錢？每個用戶心中都有一桿秤，不過每個廠家的設備配置方式、廠家性質、市場競爭、經濟變化等不一樣，其投資費用也會有區別，麗星廠家為每一位客戶量身配備的生產線投資費用劃算。原因如下：

★1、廠家實力，生產的設備種類齊全，可為客戶提供更力所能及的全套設備，無需借助其他廠商力量；

★2、廠家設備技術優良、銷量大，單臺設備質量過硬、價格也會更劃算，并有技術人員量身配備，整套下來，投資更劃算；

★3、公司是大品牌廠家,口碑優良、得到客戶好評,廠家利潤小、定價規范,無中間商、無惡意抬價等現象,設備價格更穩定、透明、經濟。

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。