紅薯深加工低投入、風(fēng)險(xiǎn)小、需求大、利潤(rùn)高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點(diǎn)，近年來開展紅薯深加工項(xiàng)目越來越受社會(huì)各界的關(guān)注紅薯粉條加工設(shè)備，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多紅薯粉條機(jī)。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強(qiáng)等特點(diǎn)，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國(guó)各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從開始的純手工制作、到半機(jī)械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動(dòng)化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序土豆粉條機(jī)，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動(dòng)化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同紅薯粉條加工設(shè)備，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

設(shè)備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質(zhì)量，省事省力更省時(shí)。

適用對(duì)象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農(nóng)戶可作為設(shè)備升級(jí)項(xiàng)目使用。

設(shè)備工藝原理：

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

該設(shè)備特點(diǎn)

1.生產(chǎn)線對(duì)各環(huán)節(jié)參數(shù)準(zhǔn)確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產(chǎn)線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設(shè)定程序,同時(shí)采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質(zhì)量好。強(qiáng)度常溫回生、低溫老化點(diǎn)、優(yōu)化的低溫干燥技術(shù)，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的粉絲品質(zhì)好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設(shè)備多種功能。生產(chǎn)線通過增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。