加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。

紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同自動化紅薯粉條機，各個地方的理解也不同紅薯粉條機。

一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備；

一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備；

紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業，運用機械化手段，提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘土豆粉條機。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質，因其投資小、高適應性、管理簡單，畝均產值大，使得近些年范圍內來薯類種植區域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設備的投資價格，要個準確報價，首先要確定產量紅薯粉條加工設備，分析好鮮薯存量，因為鮮薯的加工周期短，需要計算出日處理鮮薯的量，根據量推薦工藝，工藝不同價格也就不同。

麗星該設備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術改良、設備優良、配置科學、工藝合理。從淀粉入機到粉條出機僅需3小時，成品的形狀規格可以按照市場需求進行自定義調節，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現在流行的速食方便粉絲、團粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統簡單好學易操作。

麗星該設備采用鋪漿蒸熟工藝，直條切割，封閉式自動化運行，一天24小時連續生產，達到相關產業政策要求，其工藝：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星該設備工藝過程中不需要使用添加劑，產出粉絲晶瑩透亮、如水晶一般，口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，不容易糊湯，方便運輸，保質期長。

該設備采用涂布蒸熟技術，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛生安全還是環評均可達標。這套機械規格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據企業狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。

麗星該設備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。