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2024-11-25 08:02:28
加工紅薯粉條的機器設備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設備和紅薯淀粉精細加工設備兩方面。
紅薯淀粉生產設備由于方言以及地域叫法不同,各個地方的理解也不同紅薯粉條加工設備。
一部分以為紅薯淀粉生產設備就是從淀粉開始---粉條的大型設備;
一部分以為紅薯淀粉生產設備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設備;
紅薯淀粉生產設備就是代替傳統手工作業紅薯粉條機,運用機械化手段,提高生產效率、把紅薯加工成淀粉的機器設備。
從紅薯-淀粉—粉條的過程,需要兩套性質不同的設備組合來完成。
首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序,根據機械化程度的高低,可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝,具體的過程為:
A、酸漿沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。
B、旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干,整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。
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該設備采用涂布蒸熟技術,從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業紅薯粉條加工設備,工藝過程中不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,無論是食品衛生安全還是環評均可達標。這套機械規格多樣,能完成豎/橫切刀刀片任意調理,而且適用于多種薯類淀粉原料,可依據企業狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設備。
麗星該設備運用封閉制粉理念,無需另建冷庫,摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟,其工藝流程為:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫(進冷風)→定長橫切→包裝。
麗星日產量2噸-15噸,采用鋪漿蒸熟工藝直條切割,自帶烘干,冷凍系統,不需要您另建冷庫,恒溫、恒濕、低溫、冷凍,不受季節氣候的影響,整個生產過程中不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放,根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產各種類型的水晶粉條 ,生產的粉絲粉條產品外觀規整,條型如一,色澤均勻,晶瑩透亮,干凈衛生,易貯藏,便運輸。
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